Alnico Magnet-д тоглосон

Alnico соронзыг уламжлалт байдлаар Соронзон материал үйлдвэрлэгчдийн холбооноос (MMPA) тогтоосон тоогоор ангилдаг, жишээлбэл, alnico 3 эсвэл alnico 5.

Alnico соронзыг цутгах эсвэл задлах процессоор үйлдвэрлэдэг.[8] Анизотропик алнико соронз нь эгзэгтэй температураас дээш халааж, соронзон орны дэргэд хөргөх замаар чиглэгддэг. Изотроп ба анизотроп альнико хоёулаа оновчтой соронзон шинж чанарыг хөгжүүлэхийн тулд зохих дулааны боловсруулалт шаарддаг - үүнгүйгээр alnico-ийн албадлагын чадвар нь 10 Oe орчим байдаг бөгөөд энэ нь зөөлөн соронзон материал болох техникийн төмөртэй адил юм. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа alnico нь "хур тунадасны материал" гэж нэрлэгддэг нийлмэл материал болж, NiAl-аар баялаг матриц дахь төмөр, кобальтаар баялаг[9] тунадасаас бүрддэг.

Алникогийн анизотропи нь Кюри цэгийн ойролцоо 900 ° C (1,650 ° F) -аас 800 ° C (1,470 ° F) хүртэл хөргөх үед үүсдэг тунадасны бөөмжилтийн үед гадны соронзон орон үүсгэн хүссэн соронзон тэнхлэгийн дагуу чиглүүлдэг. . Гадаад талбаргүй бол аяндаа соронзлолтын улмаас өөр өөр чиглэлтэй орон нутгийн анизотропууд байдаг. Хур тунадасны бүтэц нь материалыг ямар ч завсрын төлөвт оруулахын тулд маш их энерги шаарддаг цөөн тооны соронзлолтыг илүүд үздэг тул соронзлолын өөрчлөлтөөс хамгаалах "саад" юм. Мөн сул соронзон орон нь зөвхөн матрицын фазын соронзлолыг өөрчилдөг бөгөөд буцах боломжтой.

Alnico соронз нь 550ºC хүртэл өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой
. Цутгамал AlNICo Magnet нь маш тогтвортой, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, ердийн хатуулаг нь 50 Rockwell C. Цутгасны дараа материал нь маш хатуу тул зөвхөн нунтаглах боловсруулалт хийх боломжтой.
. Cast AlNICo Magnet нь хамгийн уян хатан соронзон материалыг төлөөлдөг. Элементийн шинжилгээ, дулааны боловсруулалтыг өөрчлөх замаар шинж чанаруудын хүрээг тодорхой хэрэглээнд зориулж нарийн боловсруулж болно.